該設備主要適用制藥、食品、化工等行業粉體物料、易氧化分解物料、易燃易爆物料、有毒物料的低溫真空干燥及冷卻。

工藝流程:

ZGL型錐形螺帶真空干燥機室一種集合混合，干燥為一體的多功能全封閉的真空干燥設備;濕原料一次性加入到ZGL型錐形螺帶真空干燥機內，按照不同物料性能，裝載系數:0.5-0.7;關閉干燥機進出閥門，開啟真空系統，開啟ZGL型錐形螺帶真空干燥機螺帶攪拌槳，同時向ZGL型錐形螺帶真空干燥機錐形螺帶攪拌槳和夾套內通入熱水或導熱油;物料被螺帶攪拌槳上下，左右攪拌混合，進行干燥;干燥完畢后，開啟出料半球閥，自動出料，完成混合和干燥流程。

1、該機型設計制造符合GMP/FDA認證要求。
2、密閉性能好，潔凈度高，可與離心機配合構成一體化干燥系統，實現密封進出料過程。
3、無雜質污染，攪拌軸與主機之間采用雙端面機械密封，干磨型，設有泄漏收集裝置。確保產品免受潤滑劑及其他異物污染，滿足衛生級生產要求。設計及材質選用均符合GMP規范要求。
4、干燥效率高，設備與物料接觸的全部(錐形夾套、攪拌螺帶)，均設有介質加熱，換熱面積大。同樣的干燥條件下干燥效率是雙錐的3倍左右。
5、干燥效果好，攪拌對物料內外層之間進行置換，并有效避免物料的掛壁及結塊，干燥充分、均勻。
6、裝料量大，可達全容積的70%。
7、可密封進出料、在線真空取樣。
8、在攪拌物料時物料間產生的摩擦力及壓力，使得有粘性結塊的物料也可分離，避免結塊現象。
9、易于操作，可回收揮發氣體，減少了對環境的污染。
10、底部設有氮氣置換管口，可以加快干燥，避免攪拌死角。